煤泥、沙子烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机（提供:屋顶风机）、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下，煤泥由于具有一定的粘性
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煤泥、沙子烘干机系列
一、机械结构及工作原理
煤泥、沙子烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机（提供:屋顶风机）、卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下，煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：
一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；
三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入*的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
二、煤泥烘干机主要特点
1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。
煤泥、沙子烘干机主要技术参数：
| 型号 （mm） |
倾斜度（%） | 转速 （r/min） |
进气温 （℃） |
功率 （kw） |
生产能力（t/h） | 重量 （t） |
| Ф600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| Ф800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| Ф800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| Ф1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| Ф1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| Ф1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| Ф1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| Ф1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| Ф2200×12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| Ф2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| Ф2200×20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| Ф2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| Ф3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| Ф3000×25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
专注匠心，至诚服务，缔造金质产品 ！在制造业进入到智能化的今天，工匠精神并不过时，它的本质是自发专心致志地做事。巩义市骏达机械制造有限公司多年来兢兢业业、心无旁骛，坚守在木料炭化生物燃料环保再利用领域，在煤泥、沙子烘干机等产品上一点点打磨“匠师”级人才！初心依旧，再创辉煌!骏达人愿与您携手共同实现伟大中国梦！
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